1.установка для регенерации пылевого активированного угля

это оборудование является запатентованным продуктом, в полной мере учитывает особенности высокой плотности порошкового активированного угля и силикагеля, мелкозернистых частиц и низкой текучести. характерные особенности потери горения и вспышки, а также использование косвенного нагрева устраняют трудности, связанные с низкой регенерацией порошкообразных объектов в промышленности и относительно низкой производительностью восстановления. были проведены обширные исследования по регенерации и восстановлению порошкового активированного угля и гранулированного силикагеля, которые дали хорошие результаты в практическом применении. продукция сертифицирована серией

и получил патент.

продукция в основном использует высокотемпературную термодесорбцию, способ косвенного нагрева, специальные материалы, устойчивые к высокой температуре, уникальную тепловую структуру, имеет чрезвычайно низкий расход энергии, одновременно обеспечивая сушку и регенерацию участка.

когда ноу - хау обеспечивают всплеск и утечку в процессе регенерации. различные методы контроля и мониторинга также обеспечивают гигиену и безопасность процесса регенерации.

производство продукции может быть Адаптировано по требованию, годовая производительность одного оборудования составляет, как правило, от 2000 до 8000 тонн. в основном включает в себя подача, сушка, победа, сжигание хвостов, удаление сернистого азота, охлаждение и просеивание,

Интеллектуальная система управления ит.д. производительность и выход продукции значительно выше общего уровня отрасли.

2.установка для регенерации жидкого активированного угля

оборудование для регенерации гранулированного активированного угля в основном использует термодесорбцию пиролиза, является наиболее широко применяемой технологией в области регенерации в настоящее время. данное оборудование может использовать корпус печи с внутренним подогревом, высококачественную сталь, износостойкую прокладку

высокотемпературная заливка огнеупоров, основное оборудование от десяти до дюжин метров, преобразование частоты для контроля количества и скорости подачи, патентная технология хорошо защищает голову печи хвост печи, эффективно предотвращает засорение и утечку.

по однолинейным годовым мощностям обработки от тысячи до 15000 тонн, в основном включают впуск, сушку, регенерацию, сжигание хвостового газа, обессерение азота, охлаждение сито, интеллектуальную систему управления и так далее.

шаньдун волтон комплекс регенерации оборудования накоплен более 10 лет опыта в области разработки, производства и эксплуатации, непрерывно инноваций и исследований, в соответствии с современными достижениями, непрерывно совершенствовать и совершенствовать, используя свои сильные технологические возможности, качество продукции

хорошая, долгая жизнь, низкие энергопотребления, высокая производительность продукции, высокая ставка утилизации, является в настоящее время отрасли горячей регенерации является наиболее продвинутой в области производства электроэнергии.

3.установка для регенерации цилиндрического активированного угля

полный комплект оборудования для регенерации цилиндрического активированного угля используется в основном в процессе пиротермического десорбции, является сегодня наиболее широко применяемой технологией в области регенерации. данное оборудование может использовать корпус печи с внутренним подогревом, высококачественную сталь, износостойкую прокладку

высокотемпературная разливка огнеупоров, основное оборудование варьируется от 10 до 20 метров, преобразование частоты контролирует количество и скорость подачи, запатентованная технология обеспечивает защиту головки и хвоста печи, эффективно предотвращает засорение и утечку.

по однолинейным годовым мощностям обработки от тысячи до 15000 тонн, в основном включают впуск, сушку, регенерацию, сжигание хвостового газа, обессерение азота, охлаждение сито, интеллектуальную систему управления и так далее.

шаньдун волтон имеет более десяти лет опыта в области разработки, производства и эксплуатации. он непрерывно инноваций и опытов, в ногу с эпохой, стремится к совершенству, используя свои сильные возможности по переработке. качество продукции хорошее, долгая жизнь, низкие энергозатраты. Производительность восстанавливается хорошо, уровень восстановления высок. В настоящее время это самая передовая продукция в области регенерации тепла в отрасли.

4.оборудование для удаления выхлопных газов VOCS

система обработки хвостового газа, в основном, включает печи для сжигания, вторичную камеру сгорания, систему снCR денитра, котел с избытком тепла, башни быстрого охлаждения, колонна для впрыска активированного угля, сухая десульфурационная колонна, мешочный пылеуловитель, вентилятор, мокрую обессеренную колонну, адсорбционную колонку для активного углерода, газонагреватели, дымовую трубу и т.д. процесс очистки дымовых газов является следующим: регенерация дымовых газов после сжигания второй камеры сгорания осуществляется при температуре 1100 °C снCR азота, а затем рекуперация тепла паром снизит температуру дыма до 550 °C, а затем перейдет в горячую охладительную башню, используя циркуляционную воду для распыления и охлаждения, и обеспечить, чтобы температура 550 °C ~ 200 °C была угасает в течение 1 секунды, чтобы эффективно предотвратить регенерацию диоксинов, а затем дым входит в сухую деаэраторную башню, распыление сырых известей и пылевидного активированного угля и другие абсорберы осаждаются на стенки мешка фильтра, образуя фильтры, поглотитель осаждается на стенках мешков с фильтром, образуя фильтрующие лепешки, в результате чего осажденный абсорбент продолжает поглощать газообразные загрязнители в дымовом газе. рукавный пылеуловитель после пыли дым вентилятор вдыхает мокрую дегидратационную колонну, путем распыления щелочи для дальнейшей декислотизации. После завершения очистки от кислоты в деаэратор поступает вода и газ, а затем дым адсорбируется активированным углем. В конечном счете выхлопные газы получают увлажнение с подогрева дымовых газов до 120 градусов, а затем попадают в цилиндр выхлопных газов и выбрасываются в атмосферу. весь процесс дыма находится под отрицательным давлением. метод сбора дыма и газа является твердым соединением, эффективность сбора составляет 100%.

5.Малые установки по рекуперации активированного угля для опасных отходов

горно - шахтная опытная печь Уолтона различных спецификаций, моделей от серии DLK - SY10, SY30, SY50 ит.д., различных спецификаций, производство обработки варьируется от 10 до 100 кг в час, также может быть основано на

В соответствии с конкретными потребностями, можно широко использовать на заводах, лабораториях, научно - исследовательских институтах, различных производителей энергии, соответствующие температуры, производительности и контроля качества в качестве катализатора, активированного угля, шлаковой сварки

проводятся физические и химические опыты на шлак, пыль, силикон, смолу и другие материалы.

данный продукт обычно применяется с внешним подогревом или электрообогревом, имеет низкий расход энергии, высокая эффективность, может повысить эффективность регенерации, точность измерения регенерации активированного угля, катализатора, смолы и др., адаптироваться к температуре выше нескольких сот°с

тысяча градусов настраивается.

В то же время, этот продукт легкий вес, легко работать, можно перемещаться в любое место, может быть использовано внутри и снаружи. Это небольшой объем производства высококачественных продуктов для эксперимента по рекуперации ресурсов.

6.мобильные контейнеры для рекуперации активированного угля в опасных отходах

горно - шахтная опытная печь Уолтона различных спецификаций, моделей от серии DLK - SY10, SY30, SY50 ит.д., различных спецификаций, производство обработки варьируется от 10 до 100 кг в час, также может быть основано на

В соответствии с конкретными потребностями, можно широко использовать на заводах, лабораториях, научно - исследовательских институтах, различных производителей энергии, соответствующие температуры, производительности и контроля качества в качестве катализатора, активированного угля, шлаковой сварки

проводятся физические и химические опыты на шлак, пыль, силикон, смолу и другие материалы.

данный продукт обычно применяется с внешним подогревом или электрообогревом, имеет низкий расход энергии, высокая эффективность, может повысить эффективность регенерации, точность измерения регенерации активированного угля, катализатора, смолы и др., адаптироваться к температуре выше нескольких сот°с

тысяча градусов настраивается.

В то же время, этот продукт легкий вес, легко работать, можно перемещаться в любое место, может быть использовано внутри и снаружи. Это небольшой объем производства высококачественных продуктов для эксперимента по рекуперации ресурсов.