1. оборудование для производства активированного угля кокосовой корки

среди многочисленных адсорбционно - очистных продуктов, несомненно, наиболее широко используется активный уголь. высокая стоимость активированного угля и высокая способность очистки являются неотъемлемой частью производственной жизни. кокосовая корка обрабатывает активированный уголь мельница является экологически чистым мельницей. кокосовая скорлупа активированный уголь технологический процесс простой, стабильная производительность, высокое качество продукции. Это идеальный выбор для переработки активированного угля в кокосовой оболочке.

активный уголь в основном является черным порошком или гранулированным, является аморфным углеродом и поэтому обладает высокой адсорбцией. Основными источниками активного угля являются древесина, Корки, уголь и т.д. по определению, он состоит из активных угольных порошков, изготовленных из кокосовой корки с помощью ряда процессов отбора, карбонизации, удаления примесей, активации и измельчения.

уголь, активированный в кокосовой Корке, может использоваться во многих областях, таких, как очистка воздуха, очистка воды, очистка промышленных выхлопных газов, противогазовые средства, оборудование для удаления запаха, оборудование для удаления выхлопных газов и т.д. Таким образом, сфера применения является весьма широкой.

шаньдун волтон корки кокосовой пальмы активированный уголь технология простая, передовая технология, оборудование работает стабильно, шум низкий, пыль меньше, износостойкие части длительный срок службы. Это новая высокоэффективная, энергосберегающая и экологически безопасная мельница.

вертикальный маятниковый мельница

размер загрузки: ≤ 30 мм

тонкость готовой продукции: 0038 - 0,18 мм (80 - 400 руб.

производство: 6 - 25t / h

внутренний диаметр шлифовального кольца: 1700 мм

количество притирочных валов: 5

мощность машины: 342 - 362kw

обрабатываемый материал: известняк, кальцит, активированный уголь, тальк, доломит, диоксид титана, кварц, мрамор и другие не горючие и взрывоопасные материалы с твердостью менее 7 и влажностью менее 6 процентов

техническое преимущество: это крупный стан, успешно разработанный в китае ранее. его производство примерно в 2,5 - 4 раза превышает объем производства такого же оборудования 5R. удельный расход энергии низкий, высокий урожай, передовая структура рациональная, вибрация маленькая, низкий шум, пыль и охрана окружающей среды, удобство обслуживания, высокая надежность

2.оборудование для активного производства

активный уголь из ракушек изготовлен из высококачественных миндальных скорлуп, ореховых корок, фиников и других скорлуп. После измельчения, Сита, очистка путем карбонизации, активации, паровое образование отверстий и других технологий. внешне - черные Аморфные частицы.

Назначение активного угля в оболочке:

активный уголь "Шелл" используется главным образом для питьевой воды, промышленных и бытовых сточных вод, глубокой очистки сточных вод и адсорбции выхлопных газов заводов, таких, как электростанции, химические заводы, нефтеперерабатывающие заводы, пищевые напитки, сахар, вино, медикаменты, электроника, рыбоводство и т.д. очистка и удаление серы и других органических веществ в воде от примесей и запахов, обесцвечивание, дезактивация и рафинирование сахара, вкуса, наркотиков, алкоголя и напитков; золотая плавка.

технический параметр коркового активированного угля:

Йод (мг / г): > 900

удельный вес (g / cm3): 0.44-0.45

удельная площадь поверхности (м2 / g): ≥ 1 000

градации серого (%): ≤ 10

интенсивность (%): > 92

кислотность и щёлочь ≈ 7.

влажность (%): < 10

3.оборудование для производства цилиндрического активированного угля

технология производства цилиндрического активированного угля

высококачественный антрацит и смола, как сырье, рафинированы передовым технологическим оборудованием. его внешний вид является глубоким черным цилиндрическим зерном, чем площадь поверхности, пористость структура развита, прочность высокая, выдерживает высокие температуры и высокое давление, не легко ломается. регенерация легко, долговечность и так далее.

Назначение цилиндрического активированного угля:

широко применяются в таких областях, как обработка выхлопных газов лакокрасочной камеры, газоочистка дымовой машины, очистка сточных вод от газа, рекуперация растворителей, очистка сточных вод, удаление серы от азота и другие средства очистки воздуха. Он может также использоваться для рекуперации органических растворителей, таких, как бензол, толуол, этиловый эфир, этанол, бензин, хлороформ и тетрахлорметан.

технические параметры цилиндрического активированного угля:

Йод (мг / г) 900

удельный вес (g / cm3) 0.45-0.55

удельная площадь поверхности (м2 / g) ≥ 900

CTC (%) ≥ 50

PH значение 7 - 10

интенсивность (%) ≥ 95

влага (%) < 10

зольность (%) < 10

4.оборудование для производства порошкового активированного угля

технология производства оборудования для производства активированного угля является следующей:

1) внесение сырья в карбонизационную печь для коксования, измельчения после измельчения и переделывания.

2) гранулированный карбид материала поступает в печь активации через замкнутый вертикальный конвейер (распаковые и разгрузочные отверстия с вакуумным колпаком).

3) карбид материала поступает в печь активации и активируется при высокой температуре и Паро.

4) после охлаждения охладителя с замкнутым контуром активированного продукта в бункер доставляются закрытые винтовые конвейеры, а затем - распределители материалов и замкнутые винтовые конвейеры в мельницу Реймонд.

(5) измельченный пылевидный активированный уголь собирается в коллекторе отрицательного давления, а затем отправляется из закрытого вентилятора в готовый ящик.

(6) изделие в бункере равномерно доставляется и упаковывается на склад через закрытый спиральный конвейер (разгрузочное отверстие с вакуумной крышкой).

как активировалось оборудование с активированным углем? в процессе активации кислородные газы, такие, как водяной пар, дымовые газы (основной компонент СО2) или их смеси, используются в качестве активных веществ, которые при высоких температурах активируются в результате реакции восстановления, вызванной воздействием карбида материала, в целях получения окиси углерода, двуокиси углерода, водорода и других углеводородов, Цель образования пористости в углеродных частицах достигается посредством реакции газификации углерода.

наша компания специализируется на производстве различных видов активированного угля. основной технологии самостоятельного исследования и разработки компании является физико - активационная печь, хорошее оборудование, высокий уровень автоматизации, стабильная эксплуатация, широкое применение сырья, низкая температура активации, высокая производительность продукции, стабильное качество продукции. компания имеет сильную техническую команду, может по просьбе клиента настроить ее, чтобы предоставить клиентам весь спектр услуг, включая технологическое проектирование производства, конфигурацию производственного оборудования, установку и отладку оборудования, техническую подготовку.

5.печь с активированным углем

шахтная карбидная печь с настраиваемой в горных щитов карбидной печью применяется к технологии пиротермического десорбции и десорбции, широко используется для производства и регенерации активированного угля, регенерации ресурсов и сжигания мусора. продукция обычно использует высококачественные углеродистые стали, а внутри - стойкие к высокой температуре литники. применяется к насыщенным активированным углем, окислению цинка, смоле, силикагею и другим частицам, порошкам, кускам предварительно обожженного, карбида, активации и так далее. Он может также использоваться в цементной, металлургической и химической промышленности. Другие отрасли также могут адаптировать внутреннюю и внешнюю структуру нагрева в соответствии с требованиями различных продуктов.

принцип карбида: частицы углерода постепенно нагреваются до 150 - 700°C, с повышением температуры различные органические вещества удаляются из активных углеродных субстратов в виде улетучивания, разложения, карбида и окисления. как правило, на данном этапе коэффициент абсорбции рекуперированными углеродами достигает 60 - 85 процентов.

это оборудование состоит из основной печи, комплектных приводов, охлаждающих труб и систем горения, электрического управления, устройства впуска и печей предварительного подогрева, оснащенных различными испытательными приборами, такими, как давление, температура, влажность и т.д. имеет такие функции, как сигнализация о перегретой температуре, сигнализация о перегрузке, автоматическое регулирование температуры работы, регулируемое содержание кислорода в печи, может быть полностью управляемым компьютером, а Интерактивный контроль машины гибкий и удобный. основное оборудование колеблется от нескольких метров до 20 метров, при этом его изготавливают и перерабатывают в соответствии с производительностью и производительностью, а также характеристиками продукции.